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OTC追求更高质量、更率的CO2/MAG自动焊接机
◆采用OTC的IGBT逆变控制技术,大幅度提高了逆变器主频率(输出频率高达80KHz)。
◆采用OTC新研发的数字式电子电抗器控制,实现全电流域的高速稳定焊接。
◆电弧特性的选择广泛,能满足不同工艺,不同操作者的需求,全位置焊接时的电弧稳定性。
◆全新的四轮驱动带码盘反馈控制的送丝装置使送丝更,更稳定。
◆能更容易地与个人电脑、机器人和专机进行配套。
◆通过配置CAH通信可实现焊接性能的拓展。
实现高质量、率焊接的新功能
◇飞溅少
由于对短路电流波形的控制,使飞溅小颗粒化,并减少飞溅。对不锈钢焊接尤其明显。
◇全电流领域内稳定的电弧
实现全电流域的稳定焊接,尤其适用于复杂接头与困难位置的全位置焊接。
◇支持高质量焊接的新开发的数字电子电抗器控制
采用OTC的数字电子电抗器控制,不论是在短路期间还是在电弧阶段,输出电流和电压波形都可以地控制。
◇采用数字强力起弧的控制功能和数字式防粘丝功能使起弧性能大大提高
通过保持焊丝前端小球颗粒大小的一致性,实现稳定的起弧,可靠地起弧提高了作业性和半自动焊的生产效率,自动焊接时尤其重要。
◇通过熔深控制功能,实现稳定的焊接质量
即使是在焊接过程中焊丝伸出长度有所变化,通过恒熔深控制功能,能确保恒定的熔深,防止焊接缺陷的产生。
适合D系列产品的的新型4轮送丝装置
◇4轮驱动送丝作为标准配置
与2轮驱动送丝相比送丝能力提高了1.5倍。尤其在焊枪电缆使用发生弯曲时也能确保送丝稳定。
◇采用码盘反馈控制方式,实现不受周围温度和延长电缆影响的送丝。
◇采用抗惯性控制方式,焊接结束时的惯性送丝,适合连续点焊作业。
传统的控制在焊接结束时,由于马达惯性焊丝会持续送进,然而,DM350/500对马达进行精密控制,把焊丝的惯性送进减少到接近于零。
◇通过对电弧特性的调节实现电弧控制的多种选择
电弧特性调节应用
硬:
1.实现高速焊接的电弧稳定性。
2.提高全位置焊接的作业性。
3.确保延长电缆时电弧的稳定性。
4.需要硬电弧时。
软:
1.减少飞溅的发生。
2.确保平滑的焊接。
3.提高大电流焊接性。
4.需要软电弧时。
◇大幅度地实现小型化轻量化
采用OTC的软开关控制技术,80KHz(输出频率)的高速逆变和数字控制想结合,实现了焊接机的小型化轻量化。
◇采用软触键数字显示操作面板,大大地提高了用户操作性与可视性